GB_T 6150.5-1985
|
ID： |
6357265D11D544F980F030EC05BBB964 |
|
文件大小(MB)： |
0.12 |
|
页数： |
3 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2008-2-17 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
中华人民共和国国家标准,鸨精矿化学分析方法,硫酸钢重量法测定硫量,UDC 622.346-15,：543.21：546,.22,GB 6150.5—85,Methods for chemical analysis of tungsten concentrates,The barium sulfate gravimetric method for the,determination of sulfur content,本标准适用于鸨精矿中硫量的测定。测定范围：0」。.2.00%,本标准遵守GB 1467-78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》,1方法提要,试样经碳酸钠一氧化锌烧结后，硫转化为可溶性硫酸盐，用水浸取后进入溶液而与硅、铁、镒、铅、,祕、镁等元素分离。以柠檬酸络合鸨，在微酸性溶液中加氯化钢使硫成硫酸钢沉淀，过滤，灼烧,称,量,2试剂,2.1无水碳酸钠,2. 2混合剂：3份无水碳酸钠和2份预先经600C灼烧2 h的氧化锌在筐研钵中充分研细混匀,2.3 无水乙醇,2.4 盐酸（1十1 ）,2.5 盐酸洗涤液（1 +199）,含0.1%氯化领U,2.6 硫酸（1 + I）,2.7 氢氧化镀（1 + 4）o,2.8 氯化领溶液（10%）,如有沉淀物，需过滤,2.9 硝酸银溶液（1 %）。一,2.10 碳酸钠溶液（1 ,2.11 柠檬酸溶液（50%） o,2.12 甲基橙溶液（0.1%）,3试样,试样预先在105.110℃烘2 h,置于干燥器中冷却至室温,4分析步骤,4.1 测定数量,分析时应称取两份试样进行测定，取其平均值,4.2 试样量,称取L2500g试样,国家标准局1985 - 06-21发布1986 - 06 - (H 实施,13,GB 6150,6—85,4.3 空白试验,随同试样做空白芭验,4.4 测定,4.4.1 将试样（4.2）置于盛有7 ~ 8 g混合剂（2.2）的30ml瓷生摒中,4.4.2 用干燥圆头小玻棒搅匀，以小毛刷将粘于玻棒上的试样轻轻刷入瓷地蜗中，再加入1g混合,剂《2.2》覆盖表面。于电炉上加热数分钟，除去水分，移入高温炉中，由室温升至780c后再保持,20 min,取出,4.4.3 待培塌冷至70.80c时，浸入盛有200ml热水的烧杯中，微沸20.3Dmin（在加热过程中应,搅动数次），用水洗出用摒，冷却至室温,注：如浸取后试液呈绿色或紫色，可加入数毫升无水乙醇（2.3）,煮沸，使其褪色，冷却,4.4.4 将试液及不溶残渣一并移入250ml容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。静置，使其澄清，干,过滤,4.4.5 移取200.Dml清液（必须完全清亮）,置于500ml烧杯中，加入10ml柠檬酸溶液（2.11）,2.3滴甲基橙溶液（2.12）,以盐酸（2.4）中加至橙红色，再过量6 ml,用水稀释至约300ml,4.4.6 将溶液加热至微沸3.5 min,取下，在不断搅拌下滴加10ml氯化钢溶液（2.8）,煮沸,2 ~ 3 min,保温30min,放置过夜,4. 4.7用慢速定量滤纸过滤，以盐酸洗涤液（2.5）洗烧杯及沉淀4或5次，继以热水洗至无氯离,子〔用硝酸银溶液（2.9）检查〕o再用30.40七的氢氧化核（2.7）洗4或5次，热水洗2或3次,4.4.8将沉淀连同滤纸移入已知质量的销地埸中，灰化后置于850~900℃高温炉中灼烧20min,取出，置于干燥器中冷却至室温，称量，反复灼烧至恒量,注：如灼烧后的沉淀带黄绿色，则可能夹杂少量三氧化鸽。此时可加入3 g无水碳酸钠（2.1）,置于850- 90。C,高温炉中熔融。以80ml水浸取，洗净用蜗，加热煮沸，用慢速定量滤纸过滤，以热碳酸钠溶液（2.10）洗,沉淀8.10次，用表皿盖好漏斗，小心用盐酸（2.4）溶解沉症干500ml烧杯中，并以捻酸酸化的热水洗滤,纸数次，加入2 ~ 3滴甲基橙溶液（2.12）（用氢氧化核（2.7）中和,加入2 ml盐酸（2.4）,以水稀释,至100 ml,煮沸，滴加3ml硫酸（2.6）,煮沸2min,放置过夜。用慢速定量滤纸过滤，以热水洗沉淀,10.12次，将沉淀连同滤纸灰化并灼烧至恒量,5分析结果的计算,按下式计算硫的百分含量：,s（%） wo , r .,式中：m j——用■端和硫酸钢质量，6（,fn 2----空出摒质量，g I,加3 ------试剂空白质量，g；,v Q------试液总体积，ml；,加。----试样量，g,V.——分取试液体积，ml,0.1374 ——硫酸钢换算为硫的换算因数,6允许差,实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差,u,GB 6150.5—8 5,硫 量 I 允 许 差,0.10-0.50 0.04,>0.50~1.00 0.06,>1.00-2.00 0.10,附加说明：,本标准由中国有色金属工业总公司提出,本标准由赣州有色冶金研究所负责起草,本标准由赣州有色冶金研究所起草,本标准主要起草人廖辉清、芦克芝,自本标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB 602( 5 ) -78《鸨精矿化学分析方法》作废,15……
……